في صناعة صناعة الحديد ، تعتبر التحويلات والتخليق عمليتين أساسيتين لتحويل خام الحديد إلى مواد خام قابلة للاستخدام. كل طريقة لها خصائص مميزة لتلبية احتياجات إنتاج الفرن العالي المختلفة. أي عملية تستخدمها في المقام الأول؟ هل تفهم اختلافاتهم؟ هل تبحث عن حل أكثر ملاءمة؟ ستستكشف هذه المقالة الاختلافات بين التخليق والحريات ومزايا الحريات والعوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة الحريات ومعدل التكوين ، مما يساعدك على تحسين الإنتاج وتحسين كفاءة الموارد.

ما هي Pellets و Sinter؟

الكرياتجولة صغيرة من خام الحديد كرات مصنوعة من خلط مسحوق خام الحديد مع الموثق . هذه الكريات تتصلب من خلال عمليات مثل تحميص قبل استخدامها في فرن الانفجار .

سينترمن ناحية أخرى ، يتم إنتاجها من خلال تلبد مسحوق خام الحديد مع تدفق ، وفحم الكوك وغيرها من المواد المضافة في تلبد الفرن . المنتج النهائي هو كبير ، غير شكل كتلة ، وتستخدم أيضا في فرن الانفجار صناعة الصلب .

الاختلافات بين Pellets و Sinter

المواد الخام

• الكرياتيتم صنعها عن طريق خلط خام الحديد المطحون بدقة مع المربطات مثل البنتونيت. عادة ما يكون خام الحديد المستخدم من نوعية أعلى ، مع أكثر من 85٪ من الجسيمات الأصغر من 0.074 مم (200 شبكة).
• سينتريتم إنتاجها من خام الحديد الدقيقة والكوك والحجر الجيري وغيرها من التدفقات. بالمقارنة مع الكريات، يمكن أن تستخدم الخام الحديدي من الدرجة الأدنى، مع أحجام الجسيمات حوالي 0.8 مم.

اختلافات عملية الإنتاج

• الكرياتيتم تشكيلها عن طريق تدوير غرامات خام الحديد إلى كرات صغيرة ، والتي تتصلب بعد ذلك من خلال إطلاق النار في فرن دوار أو فرن شبكة.
• سينترمسحوق خام الحديد يتم إنتاجها عن طريق تسخين مسحوق خام الحديد في درجة حرارة عالية و ذاب في كتلة مسامية من الاحتراق الداخلي في تلبد الفرن .

اختلافات أداء المنتج

• الكرياتتوفير أعلى قوة المعدنية ، وتحسين نفاذية الهواء فرن الانفجار ، وارتفاع الإنتاجية .
• سينترلديها مسامية أعلى ولكن عموما أقل قوة ميكانيكية من الكريات، والتي يمكن أن تؤثر سلبا على كفاءة الصهر.

المربط

• الكرياتاستخدام البنتونيت أو المربطات العضوية أو المربطات المركبة لتحسين القوة والاستقرار أثناء الإنتاج.
• سينتريعتمد على تدفقات مثل الجير والجير السريع لإنشاء مرحلة سائلة تربط جزيئات الخام مع بعضها البعض ، مما يزيد من القوة.

التأثير البيئي

• تلبديتطلب غرامات الكوك كوقود، مما يؤدي إلى انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت وغيرها من الملوثات.
• الكرياتتولد انبعاثات أقل مما يجعلها عملية أكثر صديقة للبيئة.

المربطات في Pelletizing و Sintering

المربطات في Pelletizing

خلال عملية التكريس ، يتم استخدام مختلف المربطات ، بما في ذلك البنتونيت والمربطات العضوية والمربطات المركبة:

• البنتونيت : يعزز قوة الكريات الخضراء ويحسن الاستقرار الحراري.
• المربطات العضوية : توفير خصائص ربط بديلة ، وغالبا ما تقلل من الشوائب.
• اختيار واستخدام لاصقتأثير نوعية بيليه و الخواص المعدنية ، في حين أن عوامل مثل خلط التوحيد سوف تؤثر أيضا على الإنتاج .

لاصق في تلبد

في عملية التكلس ، الجير ، والدولوميت والجير بمثابة التمويه :

• تنظيم تدفق القلوية اللبيدةهذا يقلل من الحاجة إلى تدفق إضافية في انفجار فرن الصهر ، وبالتالي تحسين كفاءة الفرن .
• المواد القلويةيتفاعل مع معادن العصابات الحمضية (SiO₂ و Al2O₂) في غرامات خام الحديد لتشكيل مركبات منخفضة الذوبان ، مما يولد مرحلة سائلة تساعد على ربط جزيئات التخليق مع بعضها البعض.

مزايا Pelletizing فوق Sintering

في الواقع ، فإن التخليق والكريات لها تطبيقاتها. ومع ذلك، تقدم الكريات العديد من المزايا على التخليق للأسباب التالية:

1. Higher Productivity : الكريات لديها نفاذ أفضل في الأفران العالية، وتحسين الكفاءة العامة.

2. Superior Quality : مصنوعة من الخام عالية الجودة والعمليات المكررة ، تضمن الكريات أداء أفضل في الأفران العالية.

3. Better ReducibilityRI (مؤشر التخفيض) هو 70-80٪ للحريات مقابل 65-75٪ للتخليق.

4. Higher Iron Content65-67٪ في الكريات مقابل 53-58٪ في التخليق.

5. Greater Mechanical Strength : تصل قوة ضغط الكريات إلى 2500N لكل كرية.

6. Improved Fuel Efficiencyالقوة الميكانيكية العالية تساعد على تقليل استهلاك الوقود.

7. Lower Environmental Impactكفاءة العملية العالية تؤدي إلى انخفاض انبعاثات الكربون والملوثات.

ملخص

كل من التخليط والتخليط عمليات حاسمة في صناعة صناعة الحديد، ولكن الكريات غالبا ما تقدم مزايا متفوقة من حيث جودة المنتج والكفاءة. بمساعدة المربطات عالية الجودة مثلرابط جيانجي for pelletizing, companies can ensure the production of high-performance materials for steelmaking. Jianjie offers custom solutions for binder applications to improve the performance of both pellets and sinter. If you are interested in our service and product, feel free to contact us. We would love to hear from you!